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      榨油機中堿液的耗用量

      發布日期:2021-11-11 19:25 作者:admin 點擊:

      榨油機中堿液的耗用量    堿煉時,投入油中堿液的量通常是兩部分的總量:其一用來中和游離脂肪酸所需堿量稱之為理論堿量;其二為彌補理論堿在水解一些物質、中性油皂化而引起的消耗,以及皂腳包圍所引起的部分消耗尚需增加的堿量稱之為超量堿。
      下面對這兩部分堿量如何確定,進行討論。
      1.理論堿   理論堿量可按粗油中游離脂肪酸含量來計算。所謂酸價,即中和1克油中游離脂肪酸所需的氫氧化鉀(KOH)毫克數。也就是,堿煉1克油,如油的酸價是1,需氫氧化鉀的量即為1毫克。以此類推,中和1噸粗油時,如果酸價是1,則需氫氧化鉀為1公斤。但在實際生產中,所用堿是燒堿(NaOH),而不是氫氧化鉀(因氫氧化鉀成本高,生成皂腳軟)。因此,必須換算。
      2.超量堿    顏色深、雜質多的粗油堿煉時,根據其酸價采用理論用堿量往往達不到堿煉目的。生產中一般根據粗油顏色的深淺和含雜質量的多少,以及粗煉成品油的質量要求,來確定超量堿的用量。同一批粗油用同一濃度的不同堿量堿煉時,所得精煉油的色澤和皂腳中的含油量,隨超量堿的增加而降低。但煉耗也隨之增加。
      超量堿通常以純氫氧化鈉占粗油的百分數表示。選擇范圍一般為油量的0.05-0.25%,質量特劣的粗油可控制在0.5%以內。
      3.堿量換算   一般市場上銷售工業用固體燒堿,都含有一定雜質。氫氧化鈉含量通常只有94-98%。故總的用堿量(包括理論堿和超量堿)換算成工業用固體燒堿量時,需除以氫氧化鈉純度。
      關鍵詞:螺旋榨油機;榨油機生產線

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